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漳州加快發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),, 讓工業(yè)制造“聰明”起來(lái) 工業(yè)入“云端” 網(wǎng)上翻“筋斗”

來(lái)源:漳州新聞網(wǎng) 時(shí)間:2019-04-05
編輯:莊瑋 點(diǎn)擊數(shù): 次 字號(hào):

  核心提示

  什么是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),?

  工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是鏈接工業(yè)全系統(tǒng),、全產(chǎn)業(yè)鏈,、全價(jià)值鏈,,支撐工業(yè)智能化發(fā)展的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施,,是新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合所形成的新興業(yè)態(tài)和應(yīng)用模式,是互聯(lián)網(wǎng)從消費(fèi)領(lǐng)域向生產(chǎn)領(lǐng)域,、從虛擬經(jīng)濟(jì)向?qū)嶓w經(jīng)濟(jì)拓展的核心載體,。

  在漳州,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合的產(chǎn)物,,日益成為深化先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展的重要基石。我市積極擁抱互聯(lián)網(wǎng),,以“智變”引“質(zhì)變”,,產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新生力量正在政策驅(qū)動(dòng)和技術(shù)創(chuàng)新作用下孕育成長(zhǎng)。

  ?在長(zhǎng)泰大通互惠集團(tuán)有限公司,,技術(shù)人員使用大通智能制造管理系統(tǒng),,該系統(tǒng)匯集企業(yè)各個(gè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)。王凱瑛攝

  近年來(lái),我市將信息化作為實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)和打造經(jīng)濟(jì)升級(jí)版的重要支撐,,著力加快數(shù)字技術(shù)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)的深度融合,,實(shí)現(xiàn)了新老產(chǎn)業(yè)齊發(fā)力、互促進(jìn)的生動(dòng)局面,。

  創(chuàng)新工作機(jī)制——

  通過(guò)實(shí)施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“百千”培育工程,,培育100家以上應(yīng)用標(biāo)桿企業(yè),推動(dòng)千家以上中小企業(yè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)向云端遷移,。去年,,列入省兩化融合項(xiàng)目庫(kù)項(xiàng)目共77個(gè),總投資120億元,,51家企業(yè)通過(guò)國(guó)家兩化融合貫標(biāo)評(píng)定,。

  創(chuàng)新服務(wù)體系——

  推動(dòng)成立漳州工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院,整合政校企各方資源,,搭建漳州工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)平臺(tái),。指導(dǎo)閩南師范大學(xué)對(duì)接中國(guó)電子信息產(chǎn)業(yè)集團(tuán)第六研究所,合作進(jìn)行工業(yè)控制系統(tǒng)信息安全技術(shù)研究和培訓(xùn),。打造中小企業(yè)公共服務(wù)平臺(tái),,為中小企業(yè)提供政策解讀、產(chǎn)融對(duì)接,、管理提升等服務(wù),。推動(dòng)漳州企業(yè)“上云上平臺(tái)”,全年完成400家以上,,促進(jìn)漳州經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型升級(jí)以及云計(jì)算,、大數(shù)據(jù)的產(chǎn)業(yè)聚集發(fā)展。培育宏泰機(jī)電,、大通互惠等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用標(biāo)桿企業(yè),,打造富順光電“LED應(yīng)用產(chǎn)品研發(fā)和檢測(cè)(驗(yàn))公共服務(wù)平臺(tái)”、萬(wàn)利達(dá)科技“電子信息產(chǎn)業(yè)技術(shù)研發(fā)公共服務(wù)平臺(tái)”,、思特電子“食品安全綜合信息公共服務(wù)平臺(tái)”,、猛獅新能源“互聯(lián)網(wǎng)+動(dòng)力鋰電池智慧工廠”等一批公共服務(wù)平臺(tái),推動(dòng)制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展,。

  創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)生態(tài)——

  做大做強(qiáng)漳州開(kāi)發(fā)區(qū)芯云谷產(chǎn)業(yè)園和高新區(qū)物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)園,,打造閩南硅谷和“雙創(chuàng)”基地。推動(dòng)物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展,,打造漳州首個(gè)物聯(lián)網(wǎng)專(zhuān)業(yè)園區(qū),,同時(shí)打造技術(shù)人才雙創(chuàng)基地,集產(chǎn)學(xué)研一體化的科創(chuàng)和文創(chuàng),,為創(chuàng)新孵化企業(yè)和產(chǎn)業(yè)升級(jí)提供一站式,、全流程診斷咨詢的科技信息服務(wù)平臺(tái),。

  ⊙本報(bào)記者 廖瑜婷 通訊員 施顯天

 

    在臺(tái)商投資區(qū),宏泰機(jī)電塑膠模具廠移印車(chē)間正有序運(yùn)作,。據(jù)悉,,“宏泰智慧工廠服務(wù)平臺(tái)”在物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)服務(wù)平臺(tái)的基礎(chǔ)上,將“互聯(lián)網(wǎng)+”的概念貫穿到智慧工廠的客戶端,、零件供應(yīng)商,、物料供應(yīng)端、智慧制造,、質(zhì)量控制,、人力資源、實(shí)時(shí)成本與銷(xiāo)售,、中央倉(cāng)儲(chǔ)與配送等全過(guò)程,,適用于全球制造業(yè)的系統(tǒng)服務(wù),達(dá)到不受時(shí)間,、地點(diǎn)限制的四維空間概念,。

  本報(bào)記者 楊奕攝

  大通互惠互聯(lián)網(wǎng)貫穿生產(chǎn)全程,打造智慧工廠數(shù)據(jù)上線生產(chǎn)上道

  4月2日,,在長(zhǎng)泰大通互惠集團(tuán)有限公司的智能制造生產(chǎn)車(chē)間中,,六軸機(jī)械手正在軌道上有條不紊地工作,進(jìn)行一批來(lái)自墨西哥閥門(mén)訂單的生產(chǎn)制作,。

  “我們車(chē)間的加工設(shè)備連接著企業(yè)的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò),,我們通過(guò)ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)接受訂單任務(wù),MES(生產(chǎn)管理系統(tǒng))從ERP數(shù)據(jù)庫(kù)獲取生產(chǎn)信息,,并向生產(chǎn)設(shè)備下發(fā)執(zhí)行指令,,這些智能生產(chǎn)線就進(jìn)入對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)狀態(tài),最終又將完成狀態(tài)實(shí)時(shí)回報(bào)給MES系統(tǒng),。”該公司董事長(zhǎng)助理鄧曉君介紹說(shuō),,運(yùn)用這套智能化生產(chǎn)線,不僅提高生產(chǎn)效率,,通過(guò)精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)控制,,也保證了閥門(mén)質(zhì)量的穩(wěn)定及產(chǎn)品的高精度,公司產(chǎn)品也因此得到海外市場(chǎng)的認(rèn)可,,和墨西哥,、捷克、德國(guó),、印尼等國(guó)家達(dá)成長(zhǎng)期合作協(xié)議,。

  幾十米外,一個(gè)智能倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)格外引人注目,,只見(jiàn)一排排倉(cāng)儲(chǔ)架密密麻麻地排列著,,共分出22層直到廠房的頂部,里面是一個(gè)個(gè)裝閥門(mén)零配件,、半成品及成品的庫(kù)位,。這么高的架子怎么取貨呢?原來(lái),,企業(yè)通過(guò)MES系統(tǒng)安排車(chē)間生產(chǎn),,會(huì)自動(dòng)生成領(lǐng)料申請(qǐng)單發(fā)送至WMS自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng),工作人員只需在電腦前進(jìn)行確認(rèn),,所需物料便會(huì)從倉(cāng)庫(kù)中通過(guò)傳送帶自動(dòng)挑揀運(yùn)輸出來(lái),,工作人員只需將物料發(fā)放到車(chē)間中。“智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)極大提高了配料的效率和準(zhǔn)確度,,也有利于庫(kù)存的準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì),,同時(shí)節(jié)省了大量的人力和空間。”鄧曉君說(shuō),。

  據(jù)了解,,大通互惠集團(tuán)有限公司自2014年成立以來(lái),始終以打造集高科技,、智能化為一體的高端閥門(mén)制造企業(yè)為目標(biāo),,將企業(yè)打造成集產(chǎn)品、信息,、數(shù)據(jù),、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能于一體的“中國(guó)制造2025”智慧工廠,。“通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)在企業(yè)生產(chǎn)中的運(yùn)用,,我們公司將技術(shù)人員、機(jī)器設(shè)備和產(chǎn)品連接起來(lái),,全面提升制造效率和產(chǎn)能,,同時(shí)促進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定和精細(xì)。”鄧曉君介紹說(shuō),,接下去,,企業(yè)也將持續(xù)深化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用,構(gòu)建并使用能夠匯總企業(yè)各個(gè)管理系統(tǒng)的領(lǐng)導(dǎo)駕駛艙系統(tǒng),,在該系統(tǒng)上不僅能了解到公司從生產(chǎn)到銷(xiāo)售的各個(gè)環(huán)節(jié)情況,,同時(shí)探索通過(guò)AR+VR+MR方式,讓全球客戶可如臨其境地體驗(yàn)和測(cè)試產(chǎn)品,,方便企業(yè)對(duì)售出的產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤監(jiān)控,,做好精細(xì)的售后服務(wù)。

  ⊙王凱瑛

  漳州科能自主研發(fā)大數(shù)據(jù)決策下的智慧企業(yè)管理系統(tǒng)二維碼追溯全流程監(jiān)控

  漳州科能的智能生產(chǎn)看板

  按摩棒,、消毒器,、智能藥盒,、智能調(diào)溫碟、超聲波加濕器……你可能想不到,,以上產(chǎn)品的生產(chǎn)均來(lái)自一家智能電能表生產(chǎn)企業(yè)——漳州科能電器有限公司,,這“不務(wù)正業(yè)”的企業(yè),哪來(lái)的底氣和自信,?

 

  漳州科能,,龍文區(qū)老牌民企,已有20多年歷史,,靠電能表制造起家,,以電網(wǎng)智能終端設(shè)計(jì)、制造為主業(yè),,屬于大批量生產(chǎn)模式,,后進(jìn)軍電力服務(wù)、汽車(chē)服務(wù),、大健康服務(wù),、系統(tǒng)集成等諸多領(lǐng)域,成為行業(yè)“龍頭”,。但和大多數(shù)傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)一樣,,科能也曾面臨產(chǎn)能過(guò)剩這一通病,創(chuàng)新和轉(zhuǎn)型升級(jí)成為重要課題,。

  進(jìn)軍工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),,時(shí)不我待。“2016年,,公司投入1500多萬(wàn),,自主研發(fā)大數(shù)據(jù)決策下的科能智慧企業(yè)管理系統(tǒng),”科能人工智能事業(yè)部總工程師許良剛介紹,,他指著工人為PCB板做的二維碼標(biāo)識(shí),,舉例說(shuō),此二維碼可記錄下產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量數(shù)據(jù),,實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量管控與追溯,。而所有的工序,可在MES(智能制造執(zhí)行系統(tǒng))的屏幕上實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),,“每個(gè)工序的節(jié)點(diǎn),,都會(huì)進(jìn)行管控與匹配,如果匹配不對(duì),,檢測(cè)不合格的話,,它就不能進(jìn)行到下一道工序。”

  如是,,為“笨重”的機(jī)械裝上了聰慧的“大腦”,,軟件上,,科能的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目建設(shè),不僅有MES,,還有WMS(智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)),、BPM(業(yè)務(wù)流程管理系統(tǒng))、EMS(企業(yè)能耗管理系統(tǒng)),、MPMS(產(chǎn)品運(yùn)維服務(wù)系統(tǒng))、PDM(產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理系統(tǒng)),、ATS(自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)),、BI(企業(yè)決策系統(tǒng))等,并與ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成,,構(gòu)造完整的智慧企業(yè)智能制造系統(tǒng)平臺(tái),。

  硬件上,通過(guò)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)智能檢測(cè)工裝,、可視化看板,、安燈系統(tǒng)裝置、溫濕度采集器,、物聯(lián)網(wǎng)通信接口轉(zhuǎn)換器等設(shè)備,,完成生產(chǎn)設(shè)備的升級(jí)改造,提供生產(chǎn)輔助硬件支撐,。

  “最終實(shí)現(xiàn)‘生產(chǎn)自動(dòng)化,、管理信息化、決策智慧化’,。”許良剛表示,,進(jìn)行智能工廠構(gòu)建,“防呆防錯(cuò)”,,精益生產(chǎn),,公司生產(chǎn)制造的運(yùn)營(yíng)成本下降了15%,產(chǎn)品研發(fā)周期縮短三分之一,,生產(chǎn)效率提高18%,,產(chǎn)品不良率下降30%,能源利用率提升15%,。

  科能由此在實(shí)體經(jīng)濟(jì)“主戰(zhàn)場(chǎng)”大顯身手,,作為福建省內(nèi)最大的智能表生產(chǎn)基地,先后被認(rèn)定為省高新技術(shù)企業(yè),、省智能制造試點(diǎn)示范企業(yè),、省兩化融合示范企業(yè)、省制造業(yè)信息化應(yīng)用示范企業(yè)等,。公司投資的子公司印尼科能是印度尼西亞的七大智能電表供應(yīng)商之一,,實(shí)現(xiàn)領(lǐng)先技術(shù)輸出,、優(yōu)勢(shì)產(chǎn)能外移,響應(yīng)國(guó)家“一帶一路”倡議,。

  “我們還將智能制造系統(tǒng)MES部署到印尼分廠,,而云端放在國(guó)內(nèi),實(shí)現(xiàn)跨國(guó)車(chē)間遠(yuǎn)程管理,。”許良剛補(bǔ)充說(shuō),。另外,科能智能制造系統(tǒng)MES還進(jìn)行了對(duì)外推廣,,在閩南地區(qū)10來(lái)家制造企業(yè)完成了部署實(shí)施,。

  依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),科能不僅掙脫了“產(chǎn)能過(guò)剩”這道牢籠,,還緊跟市場(chǎng)步伐,,推動(dòng)生產(chǎn)線智能化改造,實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn),。公司開(kāi)辟了ODM產(chǎn)品線,,在智能家居、小家電,、醫(yī)療輔助設(shè)備方面開(kāi)展業(yè)務(wù),,2018年已經(jīng)對(duì)接了閩南地區(qū)20多家制造企業(yè),“從想法到產(chǎn)品”,,為其提供相關(guān)產(chǎn)品的OEM,、ODM服務(wù),增加營(yíng)業(yè)收入1000多萬(wàn)元,。

  而科能公司推動(dòng)向平臺(tái)化的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)演進(jìn),,為制造業(yè)發(fā)展注入新動(dòng)能,成為涌動(dòng)在龍文制造一線的新浪潮,,得益于當(dāng)?shù)卮罅?shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略,,這些勇走創(chuàng)新路的企業(yè)在龍文區(qū)并不鮮見(jiàn):土生土長(zhǎng)的高新技術(shù)企業(yè)思特電子,以通信設(shè)備制造起家,,后涉足食品安全溯源行業(yè),,現(xiàn)已參與20個(gè)省市的可追溯平臺(tái)建設(shè);全省三家機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)之一的明鑫智能,,正加快籌建機(jī)器人應(yīng)用研究院,,助力全區(qū)推進(jìn)工業(yè)機(jī)器人智能裝備工業(yè)園建設(shè)……近年來(lái),龍文更是出臺(tái)了促進(jìn)工業(yè)創(chuàng)新轉(zhuǎn)型升級(jí)八條措施,、推進(jìn)科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展六條措施等“含金量”頗高的政策,,加快創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)步伐。

  ⊙楊志慧 康麗紅文/圖

  萬(wàn)利達(dá)生產(chǎn)流程智能管控,實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)資源共享“云”集資源智連企業(yè)

  

  

  4月3日,,漳州萬(wàn)利達(dá)科技有限公司生產(chǎn)車(chē)間里,,工人們正在為平板電腦零部件貼二維碼標(biāo)識(shí)。

  4月3日,,位于南靖高新園的漳州萬(wàn)利達(dá)科技有限公司生產(chǎn)車(chē)間里,,工人正忙著生產(chǎn)最新一批“智會(huì)專(zhuān)家”商務(wù)平板電腦。近年來(lái),,智能會(huì)議系統(tǒng),、智慧教育、老人陪護(hù)機(jī)等電子產(chǎn)品已成為萬(wàn)利達(dá)的一項(xiàng)重要業(yè)務(wù),。

  精準(zhǔn)質(zhì)量檢測(cè)是電子產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的硬實(shí)力,。“我們?cè)诳蛻舳ㄖ频钠桨咫娔X重要零部件都貼有二維碼標(biāo)識(shí),通過(guò)錄入MES制造執(zhí)行系統(tǒng),,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)源頭全程可追溯??蛻羧绻答伄a(chǎn)品有哪方面的缺陷,,我們會(huì)通過(guò)這一系統(tǒng)精準(zhǔn)找到這批產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)據(jù),加以解決,。”漳州萬(wàn)利達(dá)科技有限公司銷(xiāo)售經(jīng)理王崢嶸說(shuō),。

  為促進(jìn)關(guān)鍵領(lǐng)域技術(shù)突破,滿足電子信息產(chǎn)業(yè)相關(guān)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,、產(chǎn)品研發(fā),、產(chǎn)業(yè)化市場(chǎng)拓展等方面的實(shí)際需要,萬(wàn)利達(dá)成立了電子信息產(chǎn)業(yè)技術(shù)研發(fā)公共服務(wù)平臺(tái),。據(jù)漳州萬(wàn)利達(dá)科技有限公司制造中心副總監(jiān)周志輝介紹,,這一平臺(tái)為漳州市及周邊地區(qū)的電子信息及配套企業(yè)提供技術(shù)研發(fā)、模具設(shè)計(jì),、產(chǎn)品檢測(cè),、技術(shù)咨詢等服務(wù),實(shí)現(xiàn)人才,、軟件,、設(shè)備資源共享。“平臺(tái)成立以來(lái),,我們?yōu)閿?shù)十家企業(yè)提供涵蓋車(chē)載導(dǎo)航,、液晶電視、多媒體播放器,、投影機(jī)等電子信息類(lèi)產(chǎn)品和家電,、醫(yī)療器械等領(lǐng)域測(cè)試。”周志輝表示,,公共服務(wù)平臺(tái)的建成,,有力提高了我市同業(yè)企業(yè)的電子信息產(chǎn)業(yè)的技術(shù)含量,,調(diào)整了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),增強(qiáng)了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,,大幅度提高了企業(yè)提供公共服務(wù)的能力,,也實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)資源的有效整合。

  此外,,萬(wàn)利達(dá)還研發(fā)了首臺(tái)平板電腦MMI自動(dòng)測(cè)試設(shè)備,。“這道工序是產(chǎn)品出廠的重要環(huán)節(jié),用于測(cè)試平板電腦專(zhuān)業(yè)的圖像,、聲音測(cè)試,、傳感器、觸摸屏等其他全功能檢測(cè)硬件,。原本需要六個(gè)人進(jìn)行檢測(cè),,現(xiàn)在只需一個(gè)人監(jiān)管機(jī)器自動(dòng)測(cè)試就可以完成,節(jié)省了人工成本,。”王崢嶸說(shuō),。

  張夢(mèng)帆文/圖